2015年，攀奇就制定了國際貿(mào)易的目標，希望通過**的產(chǎn)品品質(zhì)拓展海外市場。機遇始終是留給有準備的人的，2015年3月，通過英文官網(wǎng)銷售人員獲得了泰國一家企業(yè)的詢盤信息，通過多次的郵件往來后，泰國客戶決定到攀奇來進行實地考察。通過全面的了解了攀奇的生產(chǎn)車間，安裝與售后服務(wù)等內(nèi)容后，泰國客戶最終選擇了攀奇產(chǎn)品。

隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，行業(yè)自動化已經(jīng)成為行業(yè)生產(chǎn)效率提升的主要的手段，也是行業(yè)內(nèi)各企業(yè)降低人力成本、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的主要途徑。攀奇在產(chǎn)品的研發(fā)上，始終提升企業(yè)生產(chǎn)效率作為產(chǎn)品的主要優(yōu)化方向，逐步將需要人工處理的工作，通過計算機合成，均由計算機完成或者由計算機監(jiān)控，在必要時候提醒人工介入處理。

熔接過程打包帶斷掉的第二個主要原因是，冷卻時間果斷，導(dǎo)致溫度未能徹底降低，熔接的余溫導(dǎo)致沒有熔接成功這種情況可以從兩個方面解決，**可以優(yōu)化冷卻部分的功能，盡快降低溫度；第二可以保持冷卻溫度不變的情況下，拉長冷卻時間，讓熔接處能夠更長時間的冷卻，以達到正常溫度，鐵屑打包機多少壓力。

作為南方地區(qū)屈指可數(shù)的大型、專業(yè)的鑄造企業(yè)，英德市粵華鑄造有限責任公司始終秉承“科技先導(dǎo)、創(chuàng)新驅(qū)動、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上”的理念，先后與多所高校建立專家工作站。經(jīng)過粵華鑄造的精挑細選，河南攀奇一路過關(guān)斬將成為粵華的設(shè)備供應(yīng)商，經(jīng)過多次愉快的合作，粵華多次為攀奇提供機會，兩家企業(yè)順利成為了戰(zhàn)略合作伙伴?；浫A鑄造有限公司，主要經(jīng)營轎車轉(zhuǎn)向節(jié)、離合器壓盤、高端客車制動鼓等鑄件，攀奇依據(jù)粵華的異形件需求，為粵華量身定制了適合粵華產(chǎn)品的大型剪切機系列，為此攀奇研發(fā)團隊特意針對粵華重新優(yōu)化了剪切刀的動作，使剪切的鑄件更為精準，生產(chǎn)效率進一步提升。

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和城市化進程的加快，生活垃圾大量增加，處理垃圾以及垃圾再回收能力相對之后，城市垃圾問題愈發(fā)突出。我國垃圾回收仍以集中混合手機為主，所以為了實現(xiàn)垃圾處理減量化、資源化及無害化，需要對垃圾進行分揀后，打包分類處理，針對塑料、紙殼等分散類垃圾，作為減少生活垃圾的必要手段，打包機作為主要處理設(shè)備在各類垃圾回收機構(gòu)里廣泛使用。

在建廠之初，攀奇只是一個制造簡單剪切機的企業(yè)，經(jīng)過將近20年的努力，攀奇已經(jīng)成為了可以生產(chǎn)全自動剪切機、各類液壓打包機等設(shè)備的高技術(shù)企業(yè)，員工人數(shù)超過500，科研人數(shù)超過200人。攀奇人始終堅持“以經(jīng)濟求精的制造工藝，打造**的再生資源處理設(shè)備”企業(yè)。攀奇人抱著這個理想，秉承“只爭朝夕、細節(jié)做起”的企業(yè)精神，瞄準行業(yè)標桿，以積極的心態(tài)不斷耕耘，不斷奮進。

河南攀奇重工科技有限公司與2000年成立，主要從事再生資源處理行業(yè)再生設(shè)備的業(yè)務(wù)，目前已經(jīng)發(fā)展包括研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合服務(wù)企業(yè)。攀奇已經(jīng)形成以剪切機、打包機為主，以分揀設(shè)備、壓塊設(shè)備等覆蓋再生資源處理行業(yè)所有品類以及環(huán)保設(shè)備的部分產(chǎn)品。

攀奇重工重視環(huán)保，不僅僅體現(xiàn)在對設(shè)備功能的處理上，也體現(xiàn)在設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上攀奇引進了國外先進的噴涂設(shè)備，可噴涂多種顏色，也可以將企業(yè)的logo噴涂在設(shè)備上，同時該噴涂設(shè)備使涂料覆蓋更為均勻細密，極大的降低由于漆料噴涂不均勻?qū)е碌纳P除了效果突出外，該噴涂設(shè)備采用了先進的環(huán)保理念，在噴涂過程中，不會出現(xiàn)涂料滿天飛的情況，減少環(huán)境污染，鐵屑打包機多少壓力。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進行效益最大化的分配。