在2019年年會上，攀奇科技劉總明確要求，企業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)營要務(wù)必以把控風險、穩(wěn)定增長、提升效益為主要的目標，積極推進企業(yè)自身的資金鏈建設(shè)，始終關(guān)注資金風險，嚴控資金流向。在運營方面，推進企業(yè)的精細化管理，在ERP的協(xié)助下，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的透明化，責任到人。同時要要著力推進線上業(yè)務(wù)，并探索將線上線下結(jié)合，將線上作為業(yè)務(wù)突破口，全面推進線上業(yè)務(wù)，也應(yīng)制定相關(guān)的線上信息披露機制。

在企業(yè)管理方面，攀奇積極推進管理層學習先進的管理知識，逐步實踐科學的管理方法，對公司生產(chǎn)、銷售實行有制度、有計劃、有管控、能追責的管理措施。在此基礎(chǔ)上，攀奇重工積極應(yīng)用計算機系統(tǒng)，通過定制研發(fā)erp系統(tǒng)，對企業(yè)生產(chǎn)活動進行管理。這也是攀奇踐行，以科技武裝企業(yè)，科技興企戰(zhàn)略的重要行動。

剪切機作為機床的一種，他主要由液壓驅(qū)動，刀口主要有400-1200mm，剪切力可以從63噸-400噸8個級別，主要使用在金屬回收加工、廢舊汽車回收，玻璃、塑料等的回收。攀奇一般會依據(jù)用戶剪切的材質(zhì)，為用戶裝配不同的剪切刀，過高或過低剪切力將使機械無法高效的產(chǎn)出，過低的剪切力將無法正常剪切，過高的剪切力在使用中會出現(xiàn)經(jīng)常掉落的情況。因此除了通用類的設(shè)備，一般攀奇會與客戶確認經(jīng)常剪切的物料，為客戶裝備適合的刀片。

隨著環(huán)保意識的加強，大批不符合環(huán)保標準的造紙企業(yè)被停產(chǎn)，造紙行業(yè)進行了大刀闊斧的改革。供應(yīng)的減少導(dǎo)致紙品價格的不斷攀升。金光紙業(yè)作為集研究、生產(chǎn)、銷售為一體的大型紙品企業(yè)，在環(huán)保方面也走在了行業(yè)最前沿。攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點，為金光紙品設(shè)計了廢舊紙品的優(yōu)化生產(chǎn)線，不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊，同時人工只需要將各類紙品放入壓塊機，無需進行其他額外的整理工作。攀奇廢紙?zhí)幚砭€，極大的降低了紙品企業(yè)的損耗，且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料，增加了資源流轉(zhuǎn)。

流通加工需要的打包機，攀奇的鱷魚剪切機適合各類金屬回收的公司、廢舊鋼回收廠家，以及回收廢舊金屬冶煉鑄造的企業(yè)。這種產(chǎn)品對各個形狀的金屬都有明顯的效果，實用性、適用性都較強。攀奇鱷魚剪切機通過對廢舊金屬的冷態(tài)剪切，可以是產(chǎn)品形狀更為規(guī)整，為下一步的運輸、冶煉等提供便利。

剪切機的刀片是剪切機中最為重要的部件，刀刃的磨損會對剪切機造成各種損害，因此當?shù)度幸呀?jīng)無法使用時，就需要及時更換刀刃。攀奇為了方便客戶，常年庫存有各類型號剪切機的刀刃，只要有需求，客戶可以通過與在線客服溝通或者撥打銷售顧問電話進行購買。沒有庫存刀刃的，攀奇也可以為客戶提供購買途徑，保證客戶的使用。

攀奇重視企業(yè)員工的生命與身體安全，將安全生產(chǎn)視作企業(yè)發(fā)展的**要務(wù)。為了安全生產(chǎn)的思想能深入每個攀奇人的心中，攀奇定期對所有員工進行安全生產(chǎn)的培訓與教育，并針對不同工種，尤其是生產(chǎn)線上的員工進行分類的安全操作指導(dǎo)，印制安全生產(chǎn)指南手冊，并設(shè)置安全檢查員崗位，巡視檢查。

流通加工需要的打包機，河南攀奇重工科技有限公司生產(chǎn)的液壓剪切機是主要用于廢舊物資回收加工行業(yè)，以及各類鋼廠對各種廢舊金屬進行冷態(tài)剪斷的工具。攀奇液壓剪切機為了適應(yīng)客戶在設(shè)備運營中的臨時性需求，特意進行了暫停與剪切功能，既在設(shè)備運行過程中，在任何位置都可以手動進行暫?；蛘呒羟胁僮?。在價格方面，攀奇液壓剪切機也非常具有優(yōu)勢。攀奇采用廠家供貨、直銷的方式，以具有優(yōu)勢的價格進行發(fā)貨，批量購買還可以以成本價批發(fā)，將更多的利潤留給消費者。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。