機械設(shè)備與其他產(chǎn)品不同，銷售人員對產(chǎn)品的了解很大程度影響了客戶對產(chǎn)品的認知與后續(xù)的消費決策由此出發(fā)，攀奇在2018年9月，舉行產(chǎn)品營銷技能大賽，比賽共分三個階段，**階段是對產(chǎn)品的認知了解程度測試，主要檢測對普通產(chǎn)品知識的了解程度；第二階段是對產(chǎn)品賣點的把控；第三階段為自由發(fā)揮階段，由評委設(shè)定某個場景，由銷售人員陳述或以問答方式進行銷售，打包機怎么會卡帶。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個，機器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時全天候生產(chǎn)。同時，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機器生產(chǎn)研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，精細求精、精雕細琢，在每個步驟、每個環(huán)節(jié)，都爭取達到**目標(biāo)，同時多項機器檢測進行**步檢測，出廠前進行第二步人工檢測，保證出廠時所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。

在剪切機的日常使用中，最經(jīng)常發(fā)生的故障就是通電后液壓缸沒有動力的情況，一般這種情況都發(fā)生在液壓缸溢流閥被堵塞。堵塞的原因主要有兩種，一種是長期使用品質(zhì)不高的液壓油，導(dǎo)致油內(nèi)的雜質(zhì)沉積在溢流閥中，導(dǎo)致溢流閥阻塞；另一種是因為部分機器使用環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料未能及時清理，導(dǎo)致焊渣、小鐵屑隨著機器運作堵塞了溢流閥導(dǎo)致了故障。

隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，攀奇與國內(nèi)首頁***O2O分類回收平臺“回收哥”合作，利用手機app、微信、網(wǎng)站等方式實現(xiàn)居民獻上交投廢品與線下上門回收對接 ，用信息化手段，新能源物流的方式改造現(xiàn)有城市垃圾投遞方式，構(gòu)建新型城市廢舊物品體系，打造最實在的“互聯(lián)網(wǎng)+分類回收”模式。攀奇與“回收哥”遵循國家政策指導(dǎo)，開展對兩網(wǎng)融合的套索。

在國外，迅猛發(fā)展的汽車行業(yè)帶動了鋼材市場的發(fā)展，鋼材需求量日益增大同時，也增加了大量對異型鋼的需求，刺激機械行業(yè)使用橫剪線技術(shù)，又進步提升了剪切和運行速度，工藝精度達到國際水準(zhǔn)國外剪切機經(jīng)過幾十年的運用，理論研究成熟，實際應(yīng)用可以快速實現(xiàn)國際學(xué)者、專家也通過有限元分析、剪切力分析、剪切速度分析等方面深入研究，為剪切機后續(xù)的優(yōu)化奠定理論基礎(chǔ)，打包機怎么會卡帶。

在環(huán)保行業(yè)大力發(fā)展再生資源設(shè)備的形式下，攀奇抓住機遇、開拓思維、不斷拓展產(chǎn)品系列，不斷推進衍生產(chǎn)業(yè)鏈，努力實現(xiàn)投資主體的多元化，管理現(xiàn)代化，科技創(chuàng)新化的多元化發(fā)展方向；同時攀奇也將繼續(xù)秉持真誠協(xié)作、互助共贏的合作態(tài)度，歡迎各行業(yè)的同伴蒞臨攀奇指導(dǎo)工作。

同時，在設(shè)備交付時，攀奇的售后工程師會上門進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作，并對參與操作的工作人員進行必要的操作培訓(xùn)。以剪切機為例，在設(shè)備運行中要重點關(guān)注設(shè)備是否存在位移情況，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品位移應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備，在設(shè)備完全停止后對產(chǎn)品故障進行排除，直至所有問題排除后，再重新運行。

攀奇重工的移動牧草打包機是打包機系列中的明星產(chǎn)品，它是針對畜牧業(yè)飼草儲存的設(shè)備。使用打包機進行處理過的飼料，不僅可以實現(xiàn)自然發(fā)酵，產(chǎn)生更多有益于家畜生長的微生物，而且更有益于運輸和保存，延長了飼料的投喂時間，提升了生產(chǎn)效益，降低了運輸、存放成本，也減輕了工人的勞動強度，是中大型養(yǎng)殖機構(gòu)的**產(chǎn)品。

鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標(biāo)。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。