2016年初，攀奇開啟了在職人員盤點活動，針對在崗的人員進行職業(yè)技能評定對通過評定的員工，攀奇將為其提供更多培訓(xùn)機會、學(xué)習(xí)資源，幫助其迅速成長，成為行業(yè)中的專家未通過職業(yè)技能評定的同事，攀奇將通過面談的方式，幫助這些同事找到工作中的不足與優(yōu)勢，揚長避短，必要時候還可以進行崗位調(diào)整發(fā)掘每個人員工的天賦，讓每個員工都能得到最合理的利用，半自動打包機用什么扎帶。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個，機器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時全天候生產(chǎn)。同時，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機器生產(chǎn)研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，精細求精、精雕細琢，在每個步驟、每個環(huán)節(jié)，都爭取達到**目標，同時多項機器檢測進行**步檢測，出廠前進行第二步人工檢測，保證出廠時所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。

由于打包廢料的不同，客戶會使用不同的打包材料金屬打包材料與紡織物打包材料在使用中容易出現(xiàn)的故障位置不同，應(yīng)有針對性的進行預(yù)防處理針對金屬打包材料而言，通常會在焊接部分出現(xiàn)問題，例如焊接溫度過高，沒有足夠時間冷卻，機器就進入了下一步操作，導(dǎo)致不能及時冷卻；焊接溫度過低，則無法完全焊接成功，焊接點容易在各種情況下斷開，導(dǎo)致物品散落紡織物類的打包材料，較多出現(xiàn)不出帶、卡帶的情況，一般需要先檢查是否將出帶長度設(shè)置為0，然后檢查穿帶是否正確，是否存在扭轉(zhuǎn)、位置傾斜的問題，如果以上兩種情況均不存在，則應(yīng)查看滾輪附近是否被異物卡住，滾輪附近被卡也會造成無法正常出帶的情況，半自動打包機用什么扎帶。

廣東城市垃圾處理廠的陳先生在2017年4月到攀奇進行實地考察，在陳先生看了不同產(chǎn)品的生產(chǎn)線，以及打包機的打包效果后，情不自禁的豎起大拇指，對攀奇打包機的效果進行了表揚。攀奇全自動打包機可以依據(jù)客戶的打包需求，將不同程度的零散物料按照固定尺寸進行打包。

龍門剪切機是攀奇重工剪切機項目里的重要類型。他主要用在重型金屬廢舊材質(zhì)的剪切處理中。他最大的優(yōu)勢，除了是針對大型金屬類產(chǎn)品外，更重要的是龍門剪切機不需要進行水泥固定，可以依據(jù)具體需求，變換使用場所，因此攀奇的該設(shè)備適用性、實用性極強，是多數(shù)處理重型金屬廢舊產(chǎn)品的不二之選。

隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，如何更加科學(xué)的對企業(yè)進行管理，是每個企業(yè)面臨的難題。攀奇在發(fā)展中， 逐步形成了以“創(chuàng)造價值”為核心的企業(yè)文化，通過完善特色產(chǎn)品展廳、實景使用模仿、為員工打造攝影活動、歌唱比賽、相親活動、青年論壇等多種多言的業(yè)余活動，營造活潑熱情生活風(fēng)味與精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣。

在生產(chǎn)管理方面，攀奇設(shè)計了適合自己的erp系統(tǒng)，使生產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié)都可以通過erp系統(tǒng)進行控制。通過erp攀奇管理人員可以明確了解庫存的設(shè)備、資源都有哪些、數(shù)量是多少，同時每個設(shè)備也會在erp的基礎(chǔ)上，打上特有的標簽，監(jiān)控設(shè)備的進度與使用。如果后期用戶購買了遠程檢測服務(wù)，攀奇將為客戶提供遠程監(jiān)控服務(wù)。

攀奇全自動打包機可自由設(shè)定打包長度，由電腦準確記錄打包數(shù)值及生產(chǎn)效率，做到精準生產(chǎn)；同時全自動打包機可依據(jù)用戶需求選配皮帶輸送機或鏈板輸送機，也包括配用一定功率范圍內(nèi)新機器型號、實際生產(chǎn)要求相適應(yīng)的配套機械。配套機械最大程度減少材料輸送時間及人力，省時省力又方便。整機進行按鈕操作，PLC控制，保證運轉(zhuǎn)安全可靠。同時全自動打包機支持用戶定制，以保證適合用戶使用場景。

鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。