2016年初,攀奇開啟了在職人員盤點活動,針對在崗的人員進行職業(yè)技能評定。對通過評定的員工,攀奇將為其提供更多培訓(xùn)機會、學(xué)習(xí)資源,幫助其迅速成長,成為行業(yè)中的專家。未通過職業(yè)技能評定的同事,攀奇將通過面談的方式,幫助這些同事找到工作中的不足與優(yōu)勢,揚長避短,必要時候還可以進行崗位調(diào)整。發(fā)掘每個人員工的天賦,讓每個員工都能得到最合理的利用。
河南攀奇重工的員工,都來自全國五湖四海的姐妹,他們匯聚在河南攀奇將自己的事業(yè)與攀奇的發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合,通過不懈奮斗一步步的向人生目標(biāo)邁進。攀奇在堅持企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的情況下,支持員工積極進取,學(xué)習(xí)新的知識與技能,不斷擴充知識體系,不斷加深行業(yè)了解,能夠在攀奇提供的平臺上大放異彩。
市場上絕大部分的剪切機都是由機器主體架構(gòu)、液壓缸、液壓泵及操作類系統(tǒng)等組成。普通的剪切機都是通過上料箱上料,由輸送機送到刀口位置,再由剪切機剪切,一般送料的速度應(yīng)該與剪切的速度相匹配,送料速度可以通過調(diào)節(jié)電機速度進行調(diào)整。在進行大型廢料的剪切時候,無法通過刀口,一般都需要先將大型廢料擠壓成塊,再進行剪切。因此攀奇在料箱的兩側(cè)都裝備了擠壓油缸,尤其是報廢汽車等廢料的處理。
作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具,全自動液壓剪切機是攀奇重點研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示,全自動液壓剪切機非常符合他們的產(chǎn)品需求,每個小時就可以打包5噸的廢料,每個包塊有60公斤,同時包塊也非常整齊,再加上操作簡單,基本上只需要一人設(shè)置好后,查看進度即可,不需要過多人員參與,極大的節(jié)約了人力成本,是提升生產(chǎn)效率,有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝,是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。
攀奇打包機系列中大部分發(fā)產(chǎn)品都是非常節(jié)約成本的,主要體現(xiàn)在打包材料的 使用上,攀奇針對不同產(chǎn)品的打包機使用的打包材料不同,但都與使用的材料有關(guān)。如果打包針織品類,主要使用紡織品布帶,如果是金屬類產(chǎn)品則需要使用困扎材料。無論是紡織品布帶,還是困扎材料,都可以由廢舊物品生產(chǎn),在購買這些材料上的成本非常低。
泡沫打包機有哪些注意,“長風(fēng)破浪會有時,直掛云帆濟滄?!保?jīng)過十年的發(fā)展、完善與累積,攀奇科技不斷規(guī)范研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)流程,建立了規(guī)范的市場運作,同時對內(nèi)部運作進行制度化、人性化管理,提升企業(yè)凝聚力、向心力。堅持創(chuàng)新、不斷進步、推陳出新、勇敢向前!河南攀奇將始終致力于再生產(chǎn)資源行業(yè)的發(fā)展與進步,促進企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型,推動國家環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。
攀奇從企業(yè)設(shè)立之初就將產(chǎn)品的研發(fā)作為企業(yè)核心競爭力形成核心要點。團隊的研發(fā)實力決定了企業(yè)的研發(fā)能力,也決定了企業(yè)產(chǎn)品的核心競爭力。攀奇將研發(fā)團隊作為核心團隊進行建設(shè),針對不同產(chǎn)品線招聘不同的專業(yè)研發(fā)人員,同時通過機械生產(chǎn)的專家對產(chǎn)品進行整體把握,保證攀奇產(chǎn)品質(zhì)量。
攀奇重工重視環(huán)保,不僅僅體現(xiàn)在對設(shè)備功能的處理上,也體現(xiàn)在設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上。攀奇引進了國外先進的噴涂設(shè)備,可噴涂多種顏色,也可以將企業(yè)的logo噴涂在設(shè)備上,同時該噴涂設(shè)備使涂料覆蓋更為均勻細(xì)密,極大的降低由于漆料噴涂不均勻?qū)е碌纳P。除了效果突出外,該噴涂設(shè)備采用了先進的環(huán)保理念,在噴涂過程中,不會出現(xiàn)涂料滿天飛的情況,減少環(huán)境污染。
泡沫打包機有哪些注意,攀奇在注重自身發(fā)展的同時,也注重為行業(yè)做貢獻。2005年攀奇成立了再回收資源研究所,成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率,降低成本,研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進行數(shù)字話管理,使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控,在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理,將企業(yè)的資金與物流進行效益最大化的分配。

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