800公斤臥式廢紙打包機(jī)，攀奇主張員工的個(gè)性化發(fā)展，人性化管理，始終將尊重員工的需求放在首位，將實(shí)現(xiàn)員工發(fā)展與員工發(fā)展相協(xié)調(diào)。攀奇針對(duì)技術(shù)崗、銷售崗、客服崗和營銷崗都建立了不同的職業(yè)發(fā)展路徑，明確任職資格標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的崗位評(píng)價(jià)工具，讓員工清楚自己的發(fā)展目標(biāo)與發(fā)展方向，有的放矢的進(jìn)行自我發(fā)展。在這種制度下，攀奇內(nèi)有100名技工通過不同的資格考試提升自己的專業(yè)技能，有些甚至升級(jí)為**工程師。對(duì)于新入職的員工，攀奇為其建立了科學(xué)的培訓(xùn)方案，每周都能學(xué)到新知識(shí)、新技能，幫助團(tuán)隊(duì)新成員尤其是校招成員能快速獲得企業(yè)發(fā)展、業(yè)務(wù)開展所需要的技能。

攀奇科技內(nèi)部實(shí)施生產(chǎn)自動(dòng)化、協(xié)作信息化，不斷提升CAD/CAPP技術(shù)水平，積極與國際組織合作提升檢測水平，不斷提升產(chǎn)品科技含量。攀奇將核心工程師分為多個(gè)研發(fā)小組，針對(duì)不同產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都是**解決方案，從而提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。同時(shí)，攀奇創(chuàng)建了品控系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多次隨機(jī)挑選測試，以保證每臺(tái)設(shè)備都以合格**的品質(zhì)流入市場。與此同時(shí)，攀奇售后全天候接聽客戶熱線，為客戶提供選型、售后咨詢及銷售流程跟進(jìn)，保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。

攀奇全自動(dòng)打包機(jī)具有較高的科技含量，兼具手工操作、自動(dòng)操作、遙控器操作三種操作方式，并具備物料探測功能，最大程度覆蓋進(jìn)入的零散物料，減少后續(xù)重復(fù)工作，減少人工。攀奇打包機(jī)可以實(shí)現(xiàn)400-450的包塊密度，并實(shí)現(xiàn)每小時(shí)8-11包的產(chǎn)量，滿足各類企業(yè)的日常使用。在捆扎方面，用戶可以使用回火鐵絲進(jìn)行四線手動(dòng)捆扎，也可以使用配套的扎捆機(jī)直接捆扎。

回顧過去的20年，攀奇在核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下，齊心協(xié)力，合力奮進(jìn)，堅(jiān)持“以創(chuàng)新促發(fā)展，以科技創(chuàng)核心”的經(jīng)營理念，集中精力打造優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，真抓實(shí)干，為企業(yè)創(chuàng)造了效益，實(shí)現(xiàn)了階段性的發(fā)展目標(biāo)。在過去的20年中，攀奇完成了從單一產(chǎn)品到完成產(chǎn)品線，完成了全產(chǎn)品鏈的拓展；完善了銷售部門的銷售分工，使每個(gè)員工各有所長；同時(shí)攀奇的互聯(lián)網(wǎng)營銷途徑也出現(xiàn)成效，全年從互聯(lián)網(wǎng)獲得訂單2萬多個(gè)，成交1000+，極大的提升了攀奇在同業(yè)中的成交率與成交金額。

由于打包廢料的不同，客戶會(huì)使用不同的打包材料金屬打包材料與紡織物打包材料在使用中容易出現(xiàn)的故障位置不同，應(yīng)有針對(duì)性的進(jìn)行預(yù)防處理針對(duì)金屬打包材料而言，通常會(huì)在焊接部分出現(xiàn)問題，例如焊接溫度過高，沒有足夠時(shí)間冷卻，機(jī)器就進(jìn)入了下一步操作，導(dǎo)致不能及時(shí)冷卻；焊接溫度過低，則無法完全焊接成功，焊接點(diǎn)容易在各種情況下斷開，導(dǎo)致物品散落紡織物類的打包材料，較多出現(xiàn)不出帶、卡帶的情況，一般需要先檢查是否將出帶長度設(shè)置為0，然后檢查穿帶是否正確，是否存在扭轉(zhuǎn)、位置傾斜的問題，如果以上兩種情況均不存在，則應(yīng)查看滾輪附近是否被異物卡住，滾輪附近被卡也會(huì)造成無法正常出帶的情況，800公斤臥式廢紙打包機(jī)。

800公斤臥式廢紙打包機(jī)，我國自上個(gè)世紀(jì)70年代引進(jìn)冶金設(shè)備至今，不斷學(xué)習(xí)、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機(jī)。與國際剪切設(shè)備相比，國內(nèi)剪切機(jī)已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動(dòng)化四個(gè)部分進(jìn)一步優(yōu)化。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時(shí)，也注重為行業(yè)做貢獻(xiàn)。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)字話管理，使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進(jìn)行效益最大化的分配。

作為每個(gè)鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)是攀奇重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對(duì)曾經(jīng)購買全自動(dòng)液壓剪切機(jī)的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪。安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個(gè)小時(shí)就可以打包5噸的廢料，每個(gè)包塊有60公斤，同時(shí)包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

11月14日，由中國再生資源回收利用協(xié)會(huì)主辦，重新再生資源集團(tuán)、重新再生資源行業(yè)協(xié)會(huì)協(xié)辦的第四屆中國回收紙行業(yè)大會(huì)在重慶金陵大飯店舉行，來自全國各地的再生資源企業(yè)及協(xié)會(huì)參加了本次大會(huì)。攀奇作為再生資源企業(yè)的**企業(yè)也遠(yuǎn)赴重慶參與了這次盛會(huì)。本次大會(huì)以“激發(fā)新動(dòng)能、迎接新常態(tài)”為主題，將垃圾分類與兩網(wǎng)融合作為特殊專題進(jìn)行研討。攀奇在本次大會(huì)上，認(rèn)真學(xué)習(xí)了“無廢城市”的理念，并將該理念引入到產(chǎn)品研發(fā)中。