剪切機(jī)的控制方法逐步從電機(jī)械控制、汽液控制向計算機(jī)可編制程序控制，逐步實現(xiàn)自動化?？刂品绞降淖兓鸩教嵘羟袡C(jī)整體的剪切精度，尤其是計算機(jī)系統(tǒng)的引入，極大提升了剪切機(jī)的在整體生產(chǎn)線上的運(yùn)用。依據(jù)剪切方法與結(jié)構(gòu)配置的不同，剪切機(jī)可分為平行刀片剪切機(jī)、斜刀片剪切機(jī)，圓盤式剪切機(jī)與飛剪機(jī)。無論是那種器械，都旨在提升剪切機(jī)整體的剪切精度與生產(chǎn)效率，降低故障率，保證設(shè)備的持久運(yùn)行。

通過客戶回訪，攀奇了解到客戶在選購機(jī)械產(chǎn)品時，注重產(chǎn)品維修與配件選取，希望在后續(xù)的使用中能快速購買到相應(yīng)耗材。由此出發(fā)，攀奇制定了終身維修策略，無論是維修設(shè)備還是購買耗材都可以與攀奇聯(lián)系。在保修期內(nèi)的產(chǎn)品攀奇將承擔(dān)免費(fèi)維修、免費(fèi)更換零件的服務(wù)。超過保修期的產(chǎn)品，可以以成本價購買耗材與配件。

北京鋸末液壓打包機(jī)，作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動液壓剪切機(jī)是攀奇重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機(jī)的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪。安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機(jī)非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

2015年5月，河南攀奇重工被當(dāng)?shù)卣u選為“創(chuàng)新性試點(diǎn)企業(yè)”，鼓勵企業(yè)在已有的生產(chǎn)線與生產(chǎn)工藝上，進(jìn)行獨(dú)立創(chuàng)新，提升各類專利申報數(shù)量，全面提升地區(qū)工業(yè)水平的科技含量。攀奇獲得了 政府的鼓勵后，積極學(xué)習(xí)現(xiàn)先進(jìn)的科學(xué)知識，加強(qiáng)與研發(fā)機(jī)構(gòu)的溝通交流，共同提升進(jìn)步。

打包機(jī)也是攀奇重工主要產(chǎn)品類型之一，尤其在高端系列的產(chǎn)品上，攀奇將**做到了**首先，在設(shè)備材質(zhì)上，攀奇使用了加厚的鋼板及加氣焊接的方式，使設(shè)備堅固更耐用；設(shè)備自重較大，固定好后不易挪動，也為后續(xù)的生產(chǎn)安全做好了準(zhǔn)備；其次，使用了符合國際標(biāo)準(zhǔn)的三菱原裝電機(jī)電機(jī)是打包機(jī)的心臟，電機(jī)的工作效率影響整個打包機(jī)的使用壽命紀(jì)使用成本，北京鋸末液壓打包機(jī)。

如何進(jìn)行剪切機(jī)的日常維護(hù)？攀奇行業(yè)知識普及**彈。1，每個型號的剪切機(jī)都有對應(yīng)的剪切產(chǎn)品類型、強(qiáng)度等參數(shù)，在剪切機(jī)的使用中，要剪切符合設(shè)備參數(shù)的產(chǎn)品的，硬度過強(qiáng)的產(chǎn)品不盡可能不要使用參數(shù)過低的設(shè)備進(jìn)行處理，會加劇設(shè)備的損耗；2，要定期對剪切機(jī)的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，尤其是刀片、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時全天候生產(chǎn)。同時，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個步驟、每個環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時多項機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。