攀奇結(jié)合客戶建議，對(duì)原有的全自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，主要針對(duì)打包機(jī)使用過程中出現(xiàn)的各類故障和誤操作在本次優(yōu)化研發(fā)中，攀奇在觸控面板新增了錯(cuò)誤數(shù)字代碼，當(dāng)錯(cuò)誤出現(xiàn)，通過數(shù)字代碼即可了解是哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當(dāng)熔接的冷卻時(shí)間不足就進(jìn)行下一步操作時(shí)候，設(shè)備發(fā)出報(bào)警音進(jìn)行提示，以防出現(xiàn)打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達(dá)控制器，當(dāng)電池超負(fù)荷工作時(shí)候，即可報(bào)警用來保護(hù)馬達(dá)，東莞永茂打包機(jī)。

攀奇在研發(fā)并推出了全自動(dòng)液壓設(shè)備。在機(jī)械設(shè)備上，潤滑是每個(gè)機(jī)械都繞不開的重點(diǎn)，機(jī)械設(shè)備有效的潤滑能夠全面的保護(hù)各個(gè)零部件，使產(chǎn)品能夠更高效的長期運(yùn)轉(zhuǎn)。攀奇設(shè)計(jì)研發(fā)的全自動(dòng)液壓系統(tǒng)，可以依據(jù)產(chǎn)品系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)潤滑，無需人工再單獨(dú)針對(duì)某個(gè)部件進(jìn)行單獨(dú)的維護(hù)。

上海實(shí)行垃圾分類后，從垃圾再生資源的角度出發(fā)，倡導(dǎo)各類垃圾回收站將有利用價(jià)值的產(chǎn)品簡單處理后再進(jìn)行二次生產(chǎn)。經(jīng)過簡單打包處理的垃圾，還可以再次銷售到回收廠家進(jìn)行再利用。從垃圾變成產(chǎn)品，又為回收站開辟了一條營收路徑。上海眾多回收站已經(jīng)紛紛響應(yīng)，積極購買再生資源處理設(shè)備。

2015年5月，河南攀奇重工被當(dāng)?shù)卣u(píng)選為“創(chuàng)新性試點(diǎn)企業(yè)”，鼓勵(lì)企業(yè)在已有的生產(chǎn)線與生產(chǎn)工藝上，進(jìn)行獨(dú)立創(chuàng)新，提升各類專利申報(bào)數(shù)量，全面提升地區(qū)工業(yè)水平的科技含量。攀奇獲得了 政府的鼓勵(lì)后，積極學(xué)習(xí)現(xiàn)先進(jìn)的科學(xué)知識(shí)，加強(qiáng)與研發(fā)機(jī)構(gòu)的溝通交流，共同提升進(jìn)步。

攀奇重工在各個(gè)系列的高端產(chǎn)品中，都使用了觸摸屏控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)能夠?qū)㈦姶趴刂聘玫倪M(jìn)行利用，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作與實(shí)時(shí)監(jiān)控。使用了這種系統(tǒng)的設(shè)備，生產(chǎn)人員可以使用遙控器，在遠(yuǎn)離設(shè)備的地方對(duì)設(shè)備進(jìn)行操控，使操作更精準(zhǔn)，同時(shí)也避免由于人員的不當(dāng)操作導(dǎo)致的人員傷害。在觸摸屏的配備上，攀奇重工選擇了一體化歐姆龍觸摸屏，靈敏耐用更持久。

液壓泵在剪切機(jī)設(shè)備中與液壓缸一樣的，都是比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。液壓泵在長時(shí)間的使用中，容易由于電磁鐵磁力不夠或者換向閥卡死導(dǎo)致故障，此時(shí)應(yīng)盡及時(shí)檢查是否為磁鐵回路故障或磁力消失導(dǎo)致，及時(shí)維護(hù)或更換磁鐵。同時(shí)當(dāng)油管被阻塞導(dǎo)致供油不及時(shí)或供油量少時(shí)，液壓泵在運(yùn)作中也會(huì)出現(xiàn)較大的噪音，這時(shí)候應(yīng)即使對(duì)輸油管的進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸油管漏油或者被雜質(zhì)阻塞，就應(yīng)即使對(duì)輸油管進(jìn)行清理或更換。規(guī)律性的保養(yǎng)、及時(shí)的維修，才是能夠保證機(jī)器始終高效運(yùn)轉(zhuǎn)的必備法寶。

東莞永茂打包機(jī)，隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，行業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)成為行業(yè)生產(chǎn)效率提升的主要的手段，也是行業(yè)內(nèi)各企業(yè)降低人力成本、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的主要途徑。攀奇在產(chǎn)品的研發(fā)上，始終提升企業(yè)生產(chǎn)效率作為產(chǎn)品的主要優(yōu)化方向，逐步將需要人工處理的工作，通過計(jì)算機(jī)合成，均由計(jì)算機(jī)完成或者由計(jì)算機(jī)監(jiān)控，在必要時(shí)候提醒人工介入處理。