攀奇結(jié)合客戶建議，對原有的全自動打包機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，主要針對打包機(jī)使用過程中出現(xiàn)的各類故障和誤操作。在本次優(yōu)化研發(fā)中，攀奇在觸控面板新增了錯誤數(shù)字代碼，當(dāng)錯誤出現(xiàn)，通過數(shù)字代碼即可了解是哪個環(huán)節(jié)出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當(dāng)熔接的冷卻時間不足就進(jìn)行下一步操作時候，設(shè)備發(fā)出報警音進(jìn)行提示，以防出現(xiàn)打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達(dá)控制器，當(dāng)電池超負(fù)荷工作時候，即可報警用來保護(hù)馬達(dá)。

除了分散全國的銷售、營銷網(wǎng)絡(luò)外，攀奇在河南焦作建立了除了鄭州總部外，15000平的生產(chǎn)場地，包括20多個新建的生產(chǎn)車間，2個研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，3個產(chǎn)品檢測實(shí)驗(yàn)室等。在車間管理上，攀奇也跟隨國際標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行6s管理方案，分區(qū)域?qū)ε浼奶幚?，生產(chǎn)線的布局，員工的辦公等領(lǐng)域進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的要求。

隨著國家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，人民生活水平進(jìn)一步提升，對生活必需品尤其是紡織品的需求日益增大華宏化纖有限公司的產(chǎn)品廣泛用于紡織品、制線、無紡布等領(lǐng)域，涵蓋國內(nèi)多個省市，并覆蓋了美印越等多數(shù)十個國外市場，獲得較高的市場知名度與美譽(yù)度攀奇針對化纖的特點(diǎn)，研發(fā)了針對化纖的特有打包機(jī)，化纖打包機(jī)除了具備一般打包機(jī)的特點(diǎn)之外，能極大減少包皮布的消耗數(shù)量、穿條帶的消耗數(shù)量，且能最大程度的提升生產(chǎn)線的工作效率，撕碎機(jī)pe管材撕碎機(jī)。

2007年10月，攀奇可以應(yīng)中國再生資源回收利用協(xié)會的邀請，遠(yuǎn)赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術(shù)規(guī)范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設(shè)備企業(yè)的立場上，針對標(biāo)準(zhǔn)范圍、術(shù)語定義、技術(shù)要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)以國外大火焚燒工藝為基礎(chǔ)，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術(shù)核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線。

撕碎機(jī)pe管材撕碎機(jī)，經(jīng)過10多年的發(fā)展，河南攀奇重工科技有限公司不斷引進(jìn)國際先進(jìn)的設(shè)備與工藝，更自主研發(fā)了適用于工業(yè)空調(diào)的冷卻系統(tǒng)，將此系統(tǒng)應(yīng)用在產(chǎn)品上，極大提升了各類再生資源設(shè)備的使用壽命。為保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)，攀奇建立了完善的客戶回訪制度、客戶信息反饋制度與客戶使用跟進(jìn)回訪制度，通過每季度的回訪、每個保養(yǎng)期的保養(yǎng)，與不定時的抽查，確保設(shè)備始終在良好狀態(tài)運(yùn)行。

在打包機(jī)的使用過程中，大部分企業(yè)都會遇到兩種主要故障，分別是鋼帶、扎帶等金屬類打包材料無法被切斷，另外一種就是鎖扣夾口的拉力太低，無法有效緊固。在發(fā)生金屬類打包材料無法被切斷時候，應(yīng)該首先檢查切刀刀口是否磨損或者彎曲，同時應(yīng)檢查工作壓力是否正常，在這兩種情況下，打包機(jī)極易發(fā)生此類故障，導(dǎo)致不能正常工作。鎖扣拉力不足的問題主要由連接銷磨損導(dǎo)致的。由此可見，打包機(jī)的主要故障，都是由于消耗件的磨損導(dǎo)致的，在日常使用中可以通過定期檢查的方式避免這種情況的出現(xiàn)。及時更換配件也可以讓其他部件能夠更為順暢的工作，使設(shè)備的整體壽命更長。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時全天候生產(chǎn)。同時，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個步驟、每個環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。