上海enma 撕碎機(jī)，攀奇自主研發(fā)生產(chǎn)的龍門剪切機(jī)在上刀架與主油缸的連結(jié)方式這，沒有選擇行業(yè)內(nèi)普遍使用的十字軸或關(guān)節(jié)軸承連結(jié)，而是使用了法蘭連結(jié)，有效解決了連接處更加穩(wěn)定，不容易由于長時(shí)間磨損導(dǎo)致的損壞。即使是使用時(shí)間較長，導(dǎo)致法蘭連結(jié)處有磨損，也依然可以通過更換新的法蘭解決問題，而不會(huì)導(dǎo)致要頻繁的維修設(shè)備。

河南攀奇成立于2000年，他的前身是攀奇機(jī)械設(shè)備有限公司，企業(yè)長期從事設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)，具有豐富的機(jī)械設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)為上千用戶提供了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，獲得眾多用戶的好評。隨著客戶需求的不斷變化與發(fā)展，為了解決客戶在配件方面的需求，近些年攀奇通過與上有客戶合作，常用耗材自行生產(chǎn)的方式，為客戶提供不同配件的銷售。

“以人為本，科學(xué)節(jié)能”是中山藍(lán)德環(huán)保的發(fā)展理念，藍(lán)德自2010年成立以來，不斷拓展主營產(chǎn)品邊界，逐步形成了以工業(yè)保溫隔熱材料、廢水余熱回收裝置、自動(dòng)過濾設(shè)備為主要產(chǎn)品的經(jīng)營項(xiàng)目。在隔熱材料的生產(chǎn)中，需要使用到各類廢舊材料走位燃料，經(jīng)過剪切、壓塊等方式，集合成規(guī)則的燃料塊，再進(jìn)行處理。攀奇針對多種材質(zhì)物品需壓縮在一起的需求，為藍(lán)得量體裁衣，研發(fā)了無需判別壓縮產(chǎn)品的機(jī)型，能夠快速制作燃料塊，滿足生產(chǎn)需要。攀奇助力藍(lán)德成為全球**的節(jié)能品牌。藍(lán)德與攀奇一起，為世界減少能耗做貢獻(xiàn)，為中國的環(huán)保事業(yè)出力。

上海enma 撕碎機(jī)，2016年4月，攀奇制定了員工培訓(xùn)計(jì)劃，針對不同部門的不同崗位制定不同的發(fā)展路徑與職業(yè)規(guī)劃，力求在企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，每個(gè)員工都能發(fā)掘、發(fā)揮自己的優(yōu)勢，提升自己的特長。攀奇在注重人才引進(jìn)的同時(shí)，也十分重視在職員工的提升，定期舉辦不同的培訓(xùn)與分享會(huì)議，致力于將每個(gè)員工都培養(yǎng)為行業(yè)內(nèi)**的人。

攀奇科技對剪切機(jī)系統(tǒng)核心部件插裝閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對表面遠(yuǎn)見布局與內(nèi)部油路布孔，對插裝閥塊設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化模型。通過對插裝閥塊的設(shè)計(jì)，優(yōu)化打包及剪切動(dòng)作過程，提高各類材料打包機(jī)剪切的整體質(zhì)量，使機(jī)器能夠平穩(wěn)運(yùn)行，且各項(xiàng)指標(biāo)都可以達(dá)到工藝的基本要求。

中國自動(dòng)打包機(jī)從20世紀(jì)80年代中期，開始發(fā)展，經(jīng)過二十幾年的時(shí)間，國內(nèi)打包機(jī)廠家通過吸收國外先進(jìn)的技術(shù)，采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在標(biāo)準(zhǔn)水平、設(shè)計(jì)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了長足的進(jìn)展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)，尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動(dòng)打包機(jī)，已達(dá)到國際同類設(shè)備的先進(jìn)水平，同時(shí)也可以進(jìn)行自動(dòng)定位、捆扎、轉(zhuǎn)位等自動(dòng)化打包流程，實(shí)現(xiàn)了無人操作的自動(dòng)打包生產(chǎn)線。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。