河南攀奇重工科技有限公司退出全新技術(shù)液壓自動(dòng)打包機(jī)。新型打包機(jī)除了具備高效率的優(yōu)點(diǎn)外，還配備了無磨損馬達(dá)，大幅度提升電池的性能與使用壽命，每次充電后可完成400多次打包工作；支持多種模式使用方法，全自動(dòng)模式下只需一次按鍵即可完成所有打包程序；在安全方面，配備了觸控面板鎖，在選定打包方式后，可鎖定觸屏，防止誤操作更改設(shè)置；并新增了冷卻時(shí)間倒計(jì)時(shí)器，易見更易讀。

攀奇在研發(fā)并推出了全自動(dòng)液壓設(shè)備在機(jī)械設(shè)備上，潤滑是每個(gè)機(jī)械都繞不開的重點(diǎn)，機(jī)械設(shè)備有效的潤滑能夠全面的保護(hù)各個(gè)零部件，使產(chǎn)品能夠更高效的長期運(yùn)轉(zhuǎn)攀奇設(shè)計(jì)研發(fā)的全自動(dòng)液壓系統(tǒng)，可以依據(jù)產(chǎn)品系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)潤滑，無需人工再單獨(dú)針對(duì)某個(gè)部件進(jìn)行單獨(dú)的維護(hù)，**型臥式pE管道撕碎機(jī)。

河南某回收站一直面臨收購的垃圾分類后，無法及時(shí)處理的問題，導(dǎo)致大量分類好的垃圾分散在場地中，占用場地的同時(shí)還散發(fā)難聞氣味。該回收意識(shí)到需要加強(qiáng)垃圾的周轉(zhuǎn)，及時(shí)對(duì)垃圾進(jìn)行有效處理，釋放更多的場地收納更多垃圾，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。因此該回收站在多方比較的情況下，選擇了產(chǎn)品性價(jià)比**的攀奇。

2016年3月，河南攀奇建立了行業(yè)內(nèi)特有的設(shè)備實(shí)驗(yàn)室。一方面，實(shí)驗(yàn)室將成為河南攀奇技術(shù)創(chuàng)新的主要根據(jù)地。各種先進(jìn)的大數(shù)據(jù)設(shè)備為研發(fā)工程師提供模擬的設(shè)備生產(chǎn)的情況；另一方面，實(shí)驗(yàn)室也將成為攀奇產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的主要地區(qū)。攀奇實(shí)驗(yàn)室引進(jìn)了多個(gè)先進(jìn)的檢測設(shè)備，以檢測設(shè)備的出品質(zhì)量。

**型臥式pE管道撕碎機(jī)，攀奇生產(chǎn)的液壓打包機(jī)，主要分為全自動(dòng)與半自動(dòng)兩種形式，采用PLA電腦控制，主要用于大型再生資源回收站、造紙廠等，對(duì)廢舊紙箱、報(bào)紙、坑紙、塑料瓶、編織袋等廢料有非常好的壓縮效果。使用廢紙打包機(jī)打包后的廢紙塊，具有外形統(tǒng)一、比重大、密度高、體積小的特點(diǎn)，極大縮減了廢紙占用的空間，降低倉儲(chǔ)、保存、運(yùn)輸費(fèi)用，提升資源利用效率，最大程度降低回收站等使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。攀奇通過安全報(bào)警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等多個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，最大限度解放人力保證生產(chǎn)安全。

中國自動(dòng)打包機(jī)從20世紀(jì)80年代中期，開始發(fā)展，經(jīng)過二十幾年的時(shí)間，國內(nèi)打包機(jī)廠家通過吸收國外先進(jìn)的技術(shù)，采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在標(biāo)準(zhǔn)水平、設(shè)計(jì)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了長足的進(jìn)展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)，尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動(dòng)打包機(jī)，已達(dá)到國際同類設(shè)備的先進(jìn)水平，同時(shí)也可以進(jìn)行自動(dòng)定位、捆扎、轉(zhuǎn)位等自動(dòng)化打包流程，實(shí)現(xiàn)了無人操作的自動(dòng)打包生產(chǎn)線。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。