不僅是研發(fā)部門，銷售部門一樣需要進(jìn)行創(chuàng)新攀奇目前共擁有3個(gè)銷售部，共50多名銷售人員銷售創(chuàng)新的最終目的是，任何快速有效的將產(chǎn)品賣出去這就包括了兩方面的創(chuàng)新1，不同客戶需求不同，在把握客戶心理的前提下，如何在有限時(shí)間內(nèi)使用語言，讓客戶可以深入了解產(chǎn)品？這就需要銷售人員優(yōu)化話術(shù)，提升對客戶心理的把控能力，打包機(jī)電磁鐵不工作原理。

回顧過去的20年，攀奇在核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下，齊心協(xié)力，合力奮進(jìn)，堅(jiān)持“以創(chuàng)新促發(fā)展，以科技創(chuàng)核心”的經(jīng)營理念，集中精力打造優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，真抓實(shí)干，為企業(yè)創(chuàng)造了效益，實(shí)現(xiàn)了階段性的發(fā)展目標(biāo)。在過去的20年中，攀奇完成了從單一產(chǎn)品到完成產(chǎn)品線，完成了全產(chǎn)品鏈的拓展；完善了銷售部門的銷售分工，使每個(gè)員工各有所長；同時(shí)攀奇的互聯(lián)網(wǎng)營銷途徑也出現(xiàn)成效，全年從互聯(lián)網(wǎng)獲得訂單2萬多個(gè)，成交1000+，極大的提升了攀奇在同業(yè)中的成交率與成交金額。

除了分散全國的銷售、營銷網(wǎng)絡(luò)外，攀奇在河南焦作建立了除了鄭州總部外，15000平的生產(chǎn)場地，包括20多個(gè)新建的生產(chǎn)車間，2個(gè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，3個(gè)產(chǎn)品檢測實(shí)驗(yàn)室等。在車間管理上，攀奇也跟隨國際標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行6s管理方案，分區(qū)域?qū)ε浼奶幚?，生產(chǎn)線的布局，員工的辦公等領(lǐng)域進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的要求。

2018年10月，攀奇的首屆產(chǎn)品營銷技能大賽順利閉幕本次比賽共有3個(gè)銷售部門的50多個(gè)銷售人員參加，最終三名銷售人員脫穎而出，成為本次大賽的冠亞季軍在閉幕式上，攀奇劉總對本次大賽的舉辦給與了肯定，并激勵(lì)銷售人員積極的了解市場與客戶，深入了解自己銷售的產(chǎn)品，并應(yīng)該從不同角度發(fā)掘、融入自己的觀點(diǎn)，爭取成長為行業(yè)的專家，打包機(jī)電磁鐵不工作原理。

當(dāng)捆帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不自動(dòng)送帶時(shí)候，操作工人應(yīng)首先檢查送帶長度控制單元是否還在0位，如果在自然不會(huì)送帶，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到合適長度；在開啟運(yùn)行前也應(yīng)按照機(jī)器說明進(jìn)行穿帶，防止因?yàn)榇Р环蠘?biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的不運(yùn)行。同時(shí)應(yīng)檢查送帶滾輪之間的間隙與穿帶材質(zhì)的厚度是否匹配，一般情況下在穿帶厚度上增加1mm左右即可；另外企業(yè)在開始生產(chǎn)前，也應(yīng)選擇適合自己打包產(chǎn)品的穿帶材料，過厚或過薄都會(huì)影響捆帶機(jī)的正常工作。

攀奇在剪切機(jī)系列產(chǎn)品中都使用了獨(dú)立的風(fēng)冷裝置。這種裝置是由攀奇研發(fā)團(tuán)隊(duì)在現(xiàn)有行業(yè)冷卻裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化處理，分出了風(fēng)冷以及水冷兩種裝置，能有效控制液壓油的油溫，是其始終都保持在正常范圍內(nèi)，避免由于油溫過高導(dǎo)致的無法使用情況。同時(shí)，風(fēng)冷與水冷，適合不同類型的剪切機(jī)設(shè)備，以及不同的使用場景，客戶可咨詢銷售顧問進(jìn)行選擇。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。