為解決再生資源利用的問題,保持經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,有一批再生資源回收企業(yè)如雨后春筍般出現(xiàn)。茂盛再生資源回收有限公司就是在國家的支持下組建成功了,主要致力于城市垃圾、工業(yè)垃圾及任何閑置產(chǎn)品的回收處理。茂盛資源回收與攀奇重工合作,使用包括剪切機(jī)、打包機(jī)、壓塊機(jī)等設(shè)備在內(nèi)的全套生產(chǎn)線,充分提升了加工、利用環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。兩家公司在充分踐行了國家政策號召,大力推動(dòng)環(huán)保事業(yè)發(fā)展。
在打包機(jī)的使用過程中,大部分企業(yè)都會(huì)遇到兩種主要故障,分別是鋼帶、扎帶等金屬類打包材料無法被切斷,另外一種就是鎖扣夾口的拉力太低,無法有效緊固。在發(fā)生金屬類打包材料無法被切斷時(shí)候,應(yīng)該首先檢查切刀刀口是否磨損或者彎曲,同時(shí)應(yīng)檢查工作壓力是否正常,在這兩種情況下,打包機(jī)極易發(fā)生此類故障,導(dǎo)致不能正常工作。鎖扣拉力不足的問題主要由連接銷磨損導(dǎo)致的。由此可見,打包機(jī)的主要故障,都是由于消耗件的磨損導(dǎo)致的,在日常使用中可以通過定期檢查的方式避免這種情況的出現(xiàn)。及時(shí)更換配件也可以讓其他部件能夠更為順暢的工作,使設(shè)備的整體壽命更長。
臥式剪切機(jī)又稱為鱷魚式剪切機(jī),因其外觀與鱷魚張開嘴頗為相似,是機(jī)械領(lǐng)域的代表性設(shè)備。與切斷設(shè)備相比,臥式剪切機(jī)具備重量輕、效率高的特點(diǎn),適用于各類金屬回收加工廠,報(bào)廢汽車處理廠,以及拆卸、冶煉鑄造工廠,也適用于各類鋼材的冷態(tài)剪斷、切斷處理。攀奇臥式液壓剪切機(jī)與其他品牌相比,結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)械性能穩(wěn)定,同時(shí)工作刀口長大1000mm,支持不同使用場景的用戶選擇。同時(shí)由于在多地都有研發(fā)中心與生產(chǎn)基地,攀奇承諾在無現(xiàn)貨的基礎(chǔ)上,可在成交后的三個(gè)工作日內(nèi)發(fā)貨,且支持機(jī)器外觀的高度自定義。
河南攀奇重工科技有限公司生產(chǎn)的金屬剪切機(jī)、液壓打包機(jī)、金屬壓塊機(jī)、塑料造粒機(jī)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)設(shè)備五大產(chǎn)品系列,通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO50001能源管理體系認(rèn)證。隨著國內(nèi)市場的不斷變化,攀奇立足自身,面向全國及全球市場,不斷分析市場需求,判別行業(yè)發(fā)展方向,始終將創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)作為產(chǎn)品質(zhì)量的代名詞,不斷克服困難開拓進(jìn)取。
攀奇在多年的積累中,已形成以剪切機(jī)、打包機(jī)為主線的產(chǎn)品脈絡(luò),以部分環(huán)保設(shè)備為輔助的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。雄厚的資金、強(qiáng)大的科技研發(fā)實(shí)力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量為攀奇積累的較好市場口碑。隨著攀奇品牌意識(shí)的崛起,攀奇已經(jīng)將品牌建設(shè)提升到企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略階段,將品牌曝光度、影響度作為企業(yè)精神傳播的主要途徑。
龍門剪切機(jī)是攀奇剪切機(jī)中重要的產(chǎn)品品類龍門剪切機(jī)主要是針對大型的廢舊金屬材料、廢舊汽車等它可以將各種類型的大型金屬物一次性剪切為小型、可供后續(xù)壓縮的形狀攀奇龍門剪切機(jī)與其他同類設(shè)備相比,在適用范圍上更為廣泛攀奇龍門剪切機(jī)料口寬度在600-2000mm,基本可以覆蓋工業(yè)品類所有產(chǎn)品,液壓打包機(jī)圖片及價(jià)格表。
液壓打包機(jī)圖片及價(jià)格表,機(jī)械設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間的使用后,都會(huì)出現(xiàn)這種那種的老損以致設(shè)備徹底損壞無法使用。攀奇為避免這種情況出現(xiàn),在全自動(dòng)類產(chǎn)品上,裝配了優(yōu)質(zhì)的系統(tǒng)故障報(bào)警裝置,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警音,同時(shí)返回故障代碼,客戶主要將故障代碼返回給攀奇的客服人員就可以了解是哪里出了故障,可以自行進(jìn)行處理,或由客服人員安排維修工程師盡快上門處理。攀奇這種直接定位故障的方式,將最大程度的縮短由于機(jī)器故障導(dǎo)致的誤工。
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